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減速電機保養

  來源:   [99-12-30]  瀏覽:964

 

減速電機的使用壽命不隻和減速電機的質量有關係,還和日常使用有著莫大的
關係。平時使用時注重減速電機的保養維護,對於延長減速電機的使用壽命,
有至關重要的聯係。   新的減速機第一次使用時,一般運轉7-14天時需
要更換一次新油。在以後的使用過程中也要定期檢查,如果發現油中含有雜
物等一定要隨時更換。對於長期運行的蝸輪減速機,應該每2-3個月更換一
次新油,如果每天運轉低於8小時,應該4-6個月更換一次。蝸輪減速機不缺
油,正常運轉的情況下,一般是不會損壞的,隻要定期維護即可。
齒輪減速機通常安裝在環境條件差的地方,吸入空氣中含有顆粒物、灰塵
、腐蝕性氣體時會影響壓縮機潤滑油的使用壽命, 建議應考慮安裝進氣過
濾器,同時應經常清洗和定期更換進氣過濾器。 齒輪減速機的密封要注意
一下幾點: 1.箱體剖分麵之間不允許填任何墊片,但可以塗密封膠或水玻
璃以保證密封; 2.裝配時,在擰緊箱體螺栓前,應使用0.05mm的塞尺檢查
箱蓋和箱座結合麵之間的密封性; 3.軸伸密封處應塗以潤滑脂。各密封裝
置應嚴格按要求安裝。
品質保證和售後保證是產品壽命延長的根本保證。 一般公司的技術人員
會為客戶選擇標準尺寸,精度,使用的零件和使用條件和環境條件的基
礎上,選擇合適轉盤軸承這也是延長壽命的最重要的一部分,通常都配有
兩套軸承,主樞紐的車在前輪和後輪,主動圓錐齒輪差速器,減速器等傳
動部位。在正常情況下,限製最適當的速度的0.2倍。
工業齒輪箱的潤滑 齒輪、軸承的潤滑冷卻效果是決定其使用狀況及壽
命甚至整個傳動裝置壽命至關重要的因素。在通常的閉式齒輪箱潤滑冷
卻結構設計中的一般分為以下兩個情況: 1. 浸油潤滑 浸油潤滑簡單
、可靠成本低,是經常采用的一種潤滑方式,廣泛應用於圓周速度V≤1
5m/s的工業齒輪箱。 為了減少齒輪運動的阻力和油的溫升,浸入油中的
齒輪深度以1~2倍齒高為宜。速度高時,可減至0.7倍齒高,但不應該小
於10MM,速度低時(0.5~0.8m/s)可增至1/6~1/3半徑。 1、K係列減速
機,K係列螺旋錐齒輪減速電機結合國際技術要求製造,
具有很高的科技含量 2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功
率可達200KW以上 3、能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上。
 4、振動小,噪音低,節能高。 5、選用優質段鋼材料,鋼性鑄鐵箱
體,齒輪表麵經過高頻熱處理,屬於硬齒麵齒輪減速電機。 硬齒麵
減速機產品是按國家專業標準ZBJ190004生產的硬齒麵減速機。廣泛
應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、
製藥等領域。硬齒麵減速機適用範圍:高速軸轉速不大於1500轉達/
分;齒輪傳動圓周速度不大於20米/秒;工作環境溫度為-400C—450C
,如果低於00C,啟動前潤滑油應預熱至00C以上,本減速機可用於正
反兩個方向運轉。

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